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鄭州大華粉煤灰烘幹機

(來源:鄭州大華   發布時間:2017-4-10 15:55:23)

1、粉煤灰的用途

粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,並成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒,鋪築道路;構築壩體,建設港口,農田坑窪低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

2、粉煤灰烘幹機/粉煤灰烘幹設備/粉煤灰幹燥機系統工作原理及特點

在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統指示下,各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低於20%的濕粉煤灰送入打散餵料機內,打散餵料機具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機,然後進入儲料倉,再經過螺旋餵料器,均勻的將粉煤灰送入幹燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘幹機節約能源三分之壹,大大降低了生產成本,該技術在國內處於領先水平,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另壹端進入中層,進行逆流烘幹,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退壹步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了幹燥時間,物料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層另壹端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分幹燥,由此達到幹燥效果,完成幹燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有壹定的作用。三層滾筒結構有利於沿長物料在設備內的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備占地面積。

3、烘幹機防銹方法

對於經常處理腐蝕性物料的烘幹機,我們必須做好防腐工作。通常烘幹機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘幹機其防腐方法也是有區別的。根據烘幹機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:

第壹,靜電粉末噴塗法。靜電粉末噴塗法就是將壹種新型的粉末塗料塗在烘幹機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘幹機筒體這種老式的方法,但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發到空氣中後,會對環境造成嚴重的汙染。我們在制造烘幹機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,並具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐工業烘幹機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘幹機,大大減少成本。

第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘幹機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘幹機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差,加熱時膨脹系數大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高,及其不容易造成斷裂等情況。

第三,鈍化、磷化法。在烘幹機的制造生產中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,通過壹次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法後,即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節省人力物力,減少投資,是使用最為廣泛的壹種防腐方法。